Sızdırmazlık elemanlarının performansı, temas ettikleri yüzeylerin kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Çok pürüzlü bir yüzey erken aşınmaya ve sızıntıya neden olurken, aşırı düzgün bir yüzey de yetersiz yağ filmi tutma kapasitesi nedeniyle kuru sürtünme problemlerine yol açabilir. Bu nedenle optimum bir pürüzlülük aralığı hedeflenmelidir.
Endüstriyel uygulamalarda en sık kullanılan yüzey pürüzlülük parametreleri:
Yüzey pürüzlülüğü, profilometre (yüzey pürüzlülük ölçüm cihazı) ile ölçülür. İğne uçlu sensör yüzey üzerinde hareket ederek profili kaydeder. Ölçüm yönü, işleme izlerine dik olmalıdır. Güvenilir sonuçlar için birden fazla noktadan ölçüm yapılarak ortalama alınması önerilir.
Elastomer malzemeler nispeten daha pürüzlü yüzeylere uyum sağlayabilir. Ancak uzun ömür için düzgün yüzeyler tercih edilmelidir.
Tavsiye: Ra 0.2 – 0.4 µm, Rz 1.0 – 4.0 µm
PTFE elemanlar sert yapısı nedeniyle yüzey hatalarına karşı daha hassastır. Daha düzgün yüzeyler gerektirir ancak aşırı cilalı yüzeyler yağ filmi tutamaz.
Tavsiye: Ra 0.1 – 0.3 µm, Rz 0.6 – 2.5 µm
| Uygulama Alanı | Rz (µm) | İşleme Yöntemi |
|---|---|---|
| Hidrolik silindir iç yüzeyi | 1.0 – 4.0 | Honlama |
| Piston kolu (mil) yüzeyi | 1.0 – 3.0 | Taşlama + Honlama |
| Yatak yatağı | 1.6 – 4.0 | Taşlama |
| Statik conta yüzeyi | 3.0 – 6.3 | Tornalama + Taşlama |
| Flanş yüzeyi | 3.2 – 6.3 | Frezeleme + Taşlama |
| Döner mil yüzeyi | 0.8 – 2.5 | Taşlama |
| Dişli kutusu kapak | 3.2 – 6.3 | Frezeleme |
Honlama, sızdırmazlık yüzeyleri için en uygun işleme yöntemidir. Honlama ile elde edilen çapraz çizgi deseni, yağ filminin tutulmasını sağlarken aşırı pürüzlülüğü de önler. Çapraz çizgi açısının 120°–150° arasında olması idealdir.
Teknik ekibimiz uygulamanıza en uygun sızdırmazlık çözümünü belirlemek için hazır.