Plastik Materyaller

PTFE'den PEEK'e, POM'dan UHMW-PE'ye kadar geniş yüksek performanslı plastik malzeme portföyümüz

PTFE

Politetrafloroetilen

Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +260°C
Yoğunluk 2,14 – 2,20 g/cm³
Çekme Dayanımı 14 – 35 MPa

En geniş kimyasal direnç aralığına sahip, düşük sürtünme katsayılı yüksek performanslı florepolimer.

PTFE (Politetrafloroetilen), 1938 yılında DuPont tarafından keşfedilen, olağanüstü kimyasal direnç ve termal stabilite özellikleriyle öne çıkan bir mühendislik plastiğidir. Neredeyse tüm kimyasal maddelere karşı tam direnç gösterir; sadece alkali metaller, flor gazı ve bazı florlu çözücüler tarafından etkilenebilir.

PTFE, -200°C ile +260°C arasındaki geniş sıcaklık aralığında kararlı biçimde çalışabilmekte, mükemmel elektriksel yalıtım sağlamakta ve yüzeye yapışma özelliği neredeyse sıfır olan benzersiz bir polimer olma özelliği taşımaktadır.

  • Neredeyse tüm kimyasallara karşı mükemmel direnç
  • Çok geniş çalışma sıcaklığı aralığı
  • Olağanüstü düşük sürtünme katsayısı
  • Yüzeye yapışma özelliği yok (non-stick)
  • Mükemmel elektriksel yalıtım
  • Fizyolojik açıdan inert (FDA onaylı)
  • UV ve ozon direnci yüksek
  • Nem absorpsiyonu yok
  • Kimyasal pompa ve valf conta ve sızdırmazlık elemanları
  • Gıda ve ilaç endüstrisi bağlantı parçaları
  • Elektrik/elektronik yalıtım elemanları
  • Yüksek sıcaklık conta ve keçeleri
  • Boru hattı contalama çözümleri
  • Kompresör piston segmanları ve keçeler
  • Kimya endüstrisi reaktör iç kaplamaları
Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +260°C
Yoğunluk 2,14 – 2,20 g/cm³
Çekme Dayanımı 14 – 35 MPa
Uzama %200 – 400
Sürtünme Katsayısı 0,04 – 0,10
Elektrik Direnci > 10¹⁸ Ω·cm
Renk Beyaz / Doğal

PTFE Compounds

Dolgulu PTFE Bileşimleri

Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +260°C
Yoğunluk 2,10 – 4,20 g/cm³ (dolguya göre)
Çekme Dayanımı 10 – 25 MPa

Bronz, karbon, grafit, cam elyaf gibi dolgu malzemeleriyle güçlendirilmiş, artırılmış mekanik özelliklere sahip PTFE bileşimleri.

Saf PTFE'nin bazı mekanik sınırlılıklarını aşmak amacıyla geliştirilmiş dolgulu PTFE bileşimleri, farklı dolgu maddeleriyle spesifik uygulamalar için optimize edilmiş malzemeler sunar.

Bronz dolgu yük taşıma kapasitesini ve ısı iletimini artırırken, karbon/grafit dolgu yağlama özelliklerini iyileştirir. Cam elyaf ise boyutsal stabiliteyi ve sertliği artırır. Her dolgu oranı ve kombinasyonu, belirli bir uygulama gereksinimi için özel olarak seçilir.

  • Bronz dolgu: Yüksek yük kapasitesi, iyi ısı iletimi
  • Karbon/Grafit dolgu: Mükemmel kuru yağlama, düşük aşınma
  • Cam elyaf: Artırılmış sertlik, boyutsal stabilite
  • MoS₂ dolgu: Düşük sürtünme, iyi yük dağılımı
  • Poliimid dolgu: Yüksek sıcaklık uygulamaları
  • Karma dolgular: Özel performans gereksinimleri
  • Yüksek yük altındaki piston segman ve keçeleri
  • Hidrolik ve pnömatik silindir sızdırmazlık elemanları
  • Kompresör yataklama ve kılavuz elemanları
  • Değiştirilebilir aşınma plakaları
  • Yüksek hızlı döner sızdırmazlık uygulamaları
  • Ağır yük endüstriyel rulman ve burçlar
Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +260°C
Yoğunluk 2,10 – 4,20 g/cm³ (dolguya göre)
Çekme Dayanımı 10 – 25 MPa
Sertlik (Shore D) 55 – 70
Isı İletimi 0,4 – 1,0 W/m·K
PV Değeri Saf PTFE'nin 3-5 katı

PEEK

Polieter Eter Keton

Kullanım Sıcaklığı Sürekli 250°C, ani 310°C
Yoğunluk 1,30 – 1,32 g/cm³
Çekme Dayanımı 90 – 100 MPa

Mükemmel mekanik dayanım, yüksek sıcaklık direnci ve kimyasal stabilitesiyle en performanslı termoplastiklerden biri.

PEEK (Polieter Eter Keton), 250°C'ye kadar sürekli kullanıma olanak tanıyan olağanüstü termal ve mekanik özelliklere sahip yarı kristal bir yüksek performanslı termoplastiktir. Metaller ve kompozitlerle karşılaştırılabilir mekanik özellikler sunarken çok daha hafiftir.

Mükemmel kimyasal direnç, yüksek yorulma dayanımı, düşük nem absorpsiyonu ve iyonize radyasyona karşı direnç gibi özellikleri PEEK'i havacılık, tıp, otomotiv ve petrol/gaz endüstrilerinde vazgeçilmez kılmaktadır.

  • Maksimum 250°C sürekli servis sıcaklığı
  • Metal ikamesi için ideal mekanik özellikler
  • Hidrolize karşı üstün direnç (su buharı dahil)
  • Mükemmel boyutsal stabilite
  • Düşük gaz geçirgenliği
  • İyonize radyasyona karşı direnç
  • Metal dedektörlerle tespit edilebilir (gıda sektörü)
  • Petrol & gaz sondaj ekipmanları
  • Tıbbi implant ve cerrahi aletler
  • Havacılık yapısal bileşenleri
  • Yarı iletken üretim ekipmanları
  • Yüksek sıcaklık pompa bileşenleri
  • Yüksek vakum uygulamaları
Kullanım Sıcaklığı Sürekli 250°C, ani 310°C
Yoğunluk 1,30 – 1,32 g/cm³
Çekme Dayanımı 90 – 100 MPa
Eğilme Modülü 3,6 – 4,1 GPa
Darbe Dayanımı 55 kJ/m² (Charpy)
Su Absorpsiyonu < 0,5%

PCTFE

Poliklortrifloroetilen

Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +180°C
Yoğunluk 2,08 – 2,14 g/cm³
Çekme Dayanımı 30 – 38 MPa

Olağanüstü düşük sıcaklık esnekliği ve mükemmel nem bariyeri özellikleriyle öne çıkan kriyo uygulamalar için ideal florepolimer.

PCTFE (Poliklortrifloroetilen), PTFE'ye benzer kimyasal direnç özellikleri taşımasına rağmen PTFE'den farklı olarak işlenebilirlik, yüksek boyutsal stabilite ve mükemmel bariyer özellikleri sunan bir florepolimerdir.

-200°C'ye kadar kullanılabilmesi, son derece düşük nem geçirgenliği ve neredeyse sıfır ıslanma özelliği, PCTFE'yi kriyo uygulamalarda, savunma sanayinde ve yüksek güvenilirlik gerektiren sızdırmazlık çözümlerinde birincil tercih yapmaktadır.

  • Olağanüstü düşük nem geçirgenliği (tüm plastikler arasında en düşük)
  • Çok düşük sıcaklıklarda mükemmel esneklik (-200°C)
  • PTFE'den daha iyi boyutsal stabilite
  • Yüksek kimyasal direnç
  • Optik saydamlık mümkün
  • Non-stick yüzey özelliği
  • Sıvı azot ve sıvı oksijen sistemleri (kriyo)
  • Havacılık yakıt sistemi contalama
  • İlaç ambalaj ve silindir stopper
  • Savunma sanayi patlayıcı mekanizma parçaları
  • Laboratuvar analiz cihazları
  • Optik bileşen camları ve lensler
Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +180°C
Yoğunluk 2,08 – 2,14 g/cm³
Çekme Dayanımı 30 – 38 MPa
Nem Absorpsiyonu < 0,01%
Kırılma Uzaması %80 – 250
Dielektrik Sabit 2,3 – 2,7

POM

Polioksimetilen (Asetal)

Kullanım Sıcaklığı -40°C ile +100°C
Yoğunluk 1,39 – 1,42 g/cm³
Çekme Dayanımı 60 – 70 MPa

Yüksek sertlik, mükemmel boyutsal stabilite ve düşük sürtünme katsayısıyla mekanik hassas parçalar için ideal asetal kopolimer.

POM (Polioksimetilen), "asetal" ya da "Delrin®" olarak da bilinen, yüksek sertlik ve rijitlik, mükemmel boyutsal stabilite, düşük sürtünme ve iyi aşınma direnci özellikleriyle öne çıkan mühendislik plastiğidir.

Hassas toleranslar gerektiren mekanik parçalar, dişliler, rulmanlar ve kılavuz elemanları için tercih edilen POM, özellikle yağlama gerektirmeyen uygulamalarda metalin yerini büyük ölçüde almaktadır.

  • Yüksek mekanik sertlik ve rijitlik
  • Mükemmel boyutsal kararlılık ve dar toleranslar
  • Düşük sürtünme katsayısı
  • Yağlama gerektirmeyen özçalışma özelliği
  • İyi yorulma ve sürünme direnci
  • Gıda uyumlu sınıflar mevcut
  • Hassas dişli ve kam mekanizmaları
  • Konveyör kılavuz ray ve burçları
  • Su arıtma sistemi vana ve pompa parçaları
  • Otomotiv yakıt sistemi bileşenleri
  • Tıbbi cihaz mekanik parçaları
  • Elektrik/elektronik konektörler
Kullanım Sıcaklığı -40°C ile +100°C
Yoğunluk 1,39 – 1,42 g/cm³
Çekme Dayanımı 60 – 70 MPa
Sertlik (Rockwell M) 80 – 94
Su Absorpsiyonu (24 sa) 0,20 – 0,25%
Eğilme Modülü 2,5 – 3,5 GPa

PA

Poliamid (Naylon)

Kullanım Sıcaklığı -40°C ile +120°C (PA6.6: +130°C)
Yoğunluk 1,12 – 1,15 g/cm³
Çekme Dayanımı 60 – 85 MPa (kuru)

Yüksek tokluğu, iyi aşınma direnci ve kolay işlenebilirliğiyle makine parçaları için en yaygın kullanılan mühendislik plastiği.

PA (Poliamid), "Naylon" olarak yaygın biçimde tanınan ve mükemmel mekanik özellikler, yüksek aşınma direnci, iyi ısı direnci ve kimyasal direnç sunan yarı kristal mühendislik plastiğidir.

PA6, PA6.6, PA12 gibi çeşitli formülasyonları mevcuttur. Yağ, gres ve birçok çözücüye karşı dirençli olması, metallerle karşılaştırılabilir mekanik özellikleri ve düşük maliyetiyle PA, mühendislik plastiği uygulamalarında birincil seçenek konumundadır.

  • Mükemmel tokluk ve darbe dayanımı
  • İyi aşınma ve kayma özellikleri
  • Yağ, gres ve solvent direnci
  • Kolayca işlenebilir (tornalama, frezeleme)
  • Geniş renk seçenekleri mevcut
  • Maliyet etkin mühendislik plastiği
  • Dişli çarklar ve transmisyon elemanları
  • Konveyör sistemleri ve kızak parçaları
  • Vana ve pompa gövde parçaları
  • Makine mili kılavuz burçları
  • Tekstil makinesi parçaları
  • Otomotiv under-hood bileşenleri
Kullanım Sıcaklığı -40°C ile +120°C (PA6.6: +130°C)
Yoğunluk 1,12 – 1,15 g/cm³
Çekme Dayanımı 60 – 85 MPa (kuru)
Darbe Dayanımı Yüksek (özellikle PA6)
Su Absorpsiyonu %1,5 – 9 (PA6, PA6.6)
Sertlik (Shore D) 80 – 85

PE

Polietilen (UHMW-PE / HMW-PE)

Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +80°C (UHMW-PE)
Yoğunluk 0,93 – 0,96 g/cm³
Çekme Dayanımı 20 – 40 MPa

Ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, istisnai darbe dayanımı ve öz yağlama özelliğiyle ağır hizmet aşınma uygulamaları için ideal.

PE (Polietilen), özellikle UHMW-PE (Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen) formuyla mühendislik uygulamalarında öne çıkan bir malzemedir. Ağırlıkça çeliğin çok daha altında olmasına rağmen bazı çeliklerden daha yüksek darbe enerjisi absorbe edebilmesi UHMW-PE'yi benzersiz kılmaktadır.

Mükemmel özçalışma (kuru çalışma) özelliği, gövde ve toz geçirgenliğinin son derece düşük olması ve aşınmaya karşı üstün direnci nedeniyle UHMW-PE, maden, gıda, savunma ve ağır sanayi sektörlerinde yaygın kullanım alanı bulmaktadır.

  • İstisnai darbe dayanımı (kırılmaz sınıfı)
  • Mükemmel aşınma direnci (UHMW)
  • Özçalışma / kuru yağlama özelliği
  • Yüksek kimyasal direnç
  • Gıda ve ilaç sektörü için FDA onaylı sınıflar
  • Antistatik ve elektriksel iletken sınıflar mevcut
  • Maden ocağı konveyör kayma plakaları
  • Gıda endüstrisi kesmeli bant kılavuzları
  • Denizcilik/Liman iskele sürtünme ve tampon parçaları
  • Kağıt ve selüloz endüstrisi aşınma plakaları
  • Çöp/geri dönüşüm tesisi bunker kaplamalar
  • Balistik zırh ve balistik levhalar
Kullanım Sıcaklığı -200°C ile +80°C (UHMW-PE)
Yoğunluk 0,93 – 0,96 g/cm³
Çekme Dayanımı 20 – 40 MPa
Darbe Dayanımı Çentikli Charpy: kırılmaz
Aşınma Direnci Çelikten 6-7 kat daha iyi (UHMW)
Su Absorpsiyonu < 0,01%

Projeniz İçin
Doğru Malzemeyi Seçin

Uzman mühendis ekibimiz uygulamanız için en uygun malzemeyi belirleyip size özel çözüm üretecektir.